Cellulose Ether, Natrium Carboxymethyl Cellulose
Adhesion Effekt
De adhesion fan CMC yn de slurry wurdt taskreaun oan de foarming fan in fêste netwurk struktuer troch wetterstof obligaasjes en Van der Waals krêften tusken makromolekulen.As wetter yn it CMC-blok trochdringt, swolle de hydrofiele groepen mei minder wetterattraksje, wylst de mear hydrofiele skieden fuort nei swelling.De inhomogene hydrofiele groepen yn CMC-produksje resultearje yn inkonsistente ferspraat dieltsjegrutte fan micellen.Hydrataasje-swelling komt binnen yn 'e micellen, en foarmje in bûn wetterlaach bûten.Yn it iere stadium fan ûntbining binne de micellen frij yn it kolloïd.De van der Waals-krêft bringt de micellen stadichoan byinoar, en de bûne wetterlaach foarmet troch de asymmetry fan grutte en foarm in netwurkstruktuer.De fibrous CMC netwurk struktuer hat in grut folume, sterke adhesion, en ferminderet glaze mankeminten.
levitation Effekt
Sûnder tafoegings sil glazeslurry yn 'e rin fan' e tiid troch de swiertekrêft fêstigje, en it tafoegjen fan in bepaalde hoemannichte klaai is net genôch om dit te foarkommen.De tafoeging fan in bepaalde hoemannichte CMC kin lykwols in netwurkstruktuer foarmje dy't de swiertekrêft fan 'e glazemolekulen stipet.De CMC molekulen of ioanen stretch yn 'e glazuer en besette romte, it foarkommen fan it ûnderlinge kontakt fan glaze molekulen en dieltsjes, dy't ferbettert de dimensionale stabiliteit fan de slurry.Benammen de negatyf belêste CMC-anionen ferneatigje de negatyf laden klaaidieltsjes, wat liedt ta ferhege ophinging fan 'e glaze slurry.Dit betsjut dat CMC hat goede ophinging yn de glazuur slurry.It netwurk struktuer foarme troch CMC helpt ek te ferminderjen glaze mankeminten en soargje foar in glêd oerflak finish.Oer it algemien spilet CMC in krúsjale rol yn 'e stabiliteit en ophinging fan glaze slurry, dat is wichtich foar it berikken fan konsekwinte en heechweardige resultaten yn it glazingproses.
Fragen om te beskôgje as jo in CMC kieze
It goede gebrûk fan CMC yn 'e produksje fan glaze kin de kwaliteit fan it definitive produkt sterk ferbetterje.Om it bêste effekt te garandearjen, binne d'r ferskate wichtige punten te folgjen.As earste is it wichtich om de CMC-modelspesifikaasje te kontrolearjen foardat jo keapje en in gaadlike spesifikaasje foar produksje kieze.By it tafoegjen fan CMC oan 'e glazuur by it frezen, kin it helpe om de effisjinsje fan milling te ferbetterjen.Om it maksimale effekt te berikken, moat ek omtinken jûn wurde oan it wetter-oan-CMC-ferhâlding by it jitten fan wetter.
De glaze slurry moat in dei as twa ferrotte wurde om te soargjen dat it stabyl genôch is en de CMC it bêste effekt kin spielje.It is ek wichtich om goed oanpasse it bedrach fan CMC tafoege neffens seasonal feroarings, mei de meast tafoege yn de simmer, de minste yn de winter, en in berik fan 0,05% oan 0,1% tusken.As de dosering yn 'e winter net feroare wurdt, kin it rinnende glaze, stadige drogen en kleverige glaze feroarsaakje.Oarsom sil ûnfoldwaande dosaasje resultearje yn in dichte en rûge glaze oerflak.
Yn 'e simmer kinne hege temperatueren de viskositeit fan CMC degradearje troch baktearjende ynfloed.Dêrom is it needsaaklik om anty-korrosysjewurk út te fieren en passende tafoegings ta te foegjen om CMC-kwaliteit te behâlden.As lêste, by it brûken fan de glaze, wurdt it oanrikkemandearre om it te siedjen mei in sieve boppe 100 mesh om te foarkommen dat it residu fan CMC it glazuerflak beynfloedet by it fjoer.Troch dizze rjochtlinen te folgjen, kin CMC effektyf brûkt wurde yn glazuurproduksje om produktkwaliteit te ferbetterjen.
